// PRODUKTION

Unsere CNC-Langbettbearbeitungszentren ermöglichen 3 bis 5-achsiges Fräsen von Bauteilen mit automatischen Werkzeugwechselsystemen. Beim Hochgeschwindigkeitszerspanen werden Drehzahlen von 28.000 Umdrehungen pro Minute erreicht. Bauteillängen von 6.500 mm und Breiten von 800 mm gehören zu unserem Tagesgeschäft.

Mit einer Platinengröße von 6.250x2.250 mm können vielfältige Formen hergestellt werden. Darüber hinaus können verschiedene Materialien bearbeitet werden. So werden aktuell Aluminium Composite Paneele (ACP) verarbeitet. Mit dem vielseitigen Composite sind dreidimensionale Formgebungen mittels der sogenannten „Fräskanttechnik“ möglich. Gebördelte Kantenabschlüsse garantieren eine hochwertige Optik und verdecken den schwarzen Kunststoffkern an den Schnittstellen dieser Platinen.

Als Systemlieferant sichern wir selbstverständlich auch die Montage Ihrer Produkte oder Baugruppen. In getakteten Fertigungslinien und in Reihenfolge des Produktionsablaufes unserer Kunden wird Ihr Produkt zum gewünschten Zeitpunkt geliefert. Effiziente und sichere Prozesse sowie eine sorgfältige Kontrolle der Funktionsfähigkeit gewährleisten Ihnen die höchste Versorgungssicherheit und Qualität. Unterschiedliche Montagetechniken finden nach Ihren Wünschen und Anforderungen Anwendung in unseren Montagelinien.

Das Kleben als Fügeverfahren gewinnt eine immer größere Bedeutung für unsere Kunden. So verkleben wir bereits in mehreren getakteten Verklebe-Linien Stahl, Aluminium oder Aluminiumverbund-Werkstoffe. Ausgebildete Klebpraktiker und Klebfachkräfte sorgen für einen sicheren und effizienten Prozessablauf, zertifiziert nach DIN 6701 und DIN 2304.

Wir verfügen über mehrere Schweißroboter. Diese Anlagen mit Wechseltisch versetzen uns in die Lage, größere Serien einzelner Produkte zu fertigen. Mit einer Einspannlänge von 3.750 mm und einer Traglast von einer Tonne können auch große Bauteile verarbeitet werden.

Für eine gleichbleibend hohe Qualität beschäftigen wir speziell ausgebildete und geprüfte Schweißer für die Bereiche des MIG, MAG und WIG-Schweißens. Teile aus Stahl, Edelstahl und Aluminium werden an zahlreichen Arbeitsplätzen verschweißt.

Diverse Profilstanzen zur Bearbeitung von Aluminium oder Stahl sind in unseren getakteten Fertigungslinien im Einsatz. Diese eignen sich besonders für die Bearbeitung von Bauteilen in hohen Stückzahlen, die mit wiederkehrenden Formelementen versehen werden.

Mit einer Presskraft von 200 Tonnen bringen wir vorab bearbeitete Bauteile in die vom Kunden gewünschte Form. Mit unseren Abkantbänken, können wir Längen von 4.100 mm mit 7- Achsen bearbeiten.

Die Oberfläche der Bauteile beziehen wir über unser Schwesterunternehmen, in der europaweit größten Anlage für Lohnbeschichtung (KTL-Anlage). Eine kathodische Tauchlackierung mit anschließender Pulver- oder Nasslack-Beschichtung sorgt für einen hochwertigen Korrosionsschutz, ausdauernde Langlebigkeit und die optische Veredelung Ihres Produktes. Auch die Vorbehandlung wie beispielsweise Strahlen, Phosphatieren, Entfetten oder Beizen gehören zum Repertoire.

Durch das Folieren ist es möglich, farbliche Bauteile innerhalb kürzester Lieferzeiten zu realisieren. Viele verschiedene Farben sind in hochglanz, matt oder metallic verfügbar. Wird die Farbe nicht mehr gewünscht, kann die Folie abgelöst und die Teile wie neu wiederverwendet werden.